तकनीकी विषय: रेपियर-हेड और रैपियर-रॉड बेल्ट पहनने से कैसे बचें

रैपियर लूम एक प्रकार का शटल-मुक्त लूम है, जो छोटे और मध्यम आकार और किस्म के चांचन की बुनाई के लिए एक सामान्य बुनाई मशीन है। उत्पादन प्रक्रिया में, रैपियर लूम हाई-स्पीड वेट, रैपियर और रैपियर बेल्ट की खपत रैपियर लूम मशीन सामग्री की खपत आधे से अधिक है। इसलिए, रैपियर और रैपियर बेल्ट के घिसाव से प्रभावी ढंग से कैसे बचा जाए, उत्पादन लागत बचाने के लिए यह बहुत महत्वपूर्ण है।
पहनने का नुकसान
रैपियर और रैपियर बेल्ट, रैपियर करघे के वेफ्ट-इंसर्शन कार्य को पूरा करने के प्रमुख भाग हैं। रैपियर लूम के वेफ्ट इंसर्शन की प्रक्रिया में, रैपियर हेड द्वारा वेफ्ट को हमेशा सक्रिय रूप से नियंत्रित किया जाता है, जिससे वेफ्ट इंसर्शन की त्रुटि कम हो जाती है और उच्च विश्वसनीयता होती है। एक बार जब तलवार का सिर घिस जाता है, तो इससे बाना डालने में विफलता हो जाएगी, जिससे ताना का द्रव्यमान टूट जाएगा और कपड़े की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
करघा 400 आरपीएम चलता है, दैनिक ऑपरेशन 20 घंटे की गणना करता है, प्रत्येक दिन तलवार का सिर 960, {3}} बार तक घूमता है, लंबी अवधि की प्रक्रिया में तलवार का सिर अनिवार्य रूप से खराब हो जाता है। सिर का सबसे आसानी से पहना जाने वाला हिस्सा सिर, पार्श्व भाग और निचला हिस्सा है। एक बार प्रत्येक बाने, तलवार में तलवार का सिर और तलवार से बाहर निकलना ताना के अधीन होना चाहिए, तलवार हुक का मार्गदर्शन करें, तलवार की प्लेट लें और मार्गदर्शन करें, आदि घर्षण। जब तलवार के सिर के ब्लेड बुरी तरह से बनते हैं, तो ताना के अंत का कारण बनना आसान होता है, और यहां तक ​​कि तलवार के सिर को शटल से बाहर कूदने और बड़ी संख्या में कटे हुए सिरों को बनाने के लिए गाइड हुक द्वारा नियंत्रित नहीं किया जाता है।
पहनने का कारण
उत्पादन अभ्यास में पाया गया कि रेपियर हेड की अधिकांश क्षति वेफ्ट-फीडिंग के सिर के प्रभाव और रैपियर हेड के संपर्क के कारण होती है। यह स्थिति ड्राइविंग डिवाइस और रैपियर बेल्ट के लंबे समय तक खराब होने के कारण होती है, जिससे तलवार का सिर अव्यवस्थित हो जाता है। जैसे कि GA749 रैपियर लूम, रैपियर हेड अपेक्षाकृत लचीला होता है, इसका कंकाल प्लास्टिक से बना होता है, इसलिए सबसे ज्यादा नुकसान बाने-फीडिंग के हेड को होता है। तलवार के सिर का अधिकांश टूटना स्टॉप यार्न के सिर में होता है, यार्न भाग को पकड़ें।
रेपियर लूम का पहनावा भी बुना हुआ किस्मों से निकटता से संबंधित है, और रैपियर सिर पर विभिन्न किस्मों का पहनावा बहुत भिन्न होता है। सूत की संख्या मोटे, ताने का घनत्व बड़ा कपड़ा, तलवार का सिर घिसना काफी गंभीर है, सेवा जीवन छोटा है। और रासायनिक फाइबर उत्पादों का उपयोग तलवार का सिर छोटा होता है, इसका कारण यह है कि रासायनिक फाइबर ताना में तलवार का नेता पारस्परिक घर्षण ताप, स्थैतिक बिजली का उत्पादन करता है, जिससे तलवार के नीचे संघनन सामग्री की एक परत को संघनित करना आसान होता है ताना लटकाओ.
ताना आकार के आकार का प्रभाव सिर के पहनने की डिग्री पर भी बहुत प्रभाव डालता है, और विभिन्न घोल रचनाओं का तलवार बॉस के पहनने पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है।
रैपियर लूम की प्रक्रिया संरचना भी तलवार के सिर के घिसाव से संबंधित है, विशेष रूप से पीछे के बीम की ऊंचाई जितनी अधिक होगी, निचले ताना तनाव जितना अधिक होगा, रैपियर सिर का घिसाव उतना ही अधिक गंभीर होगा। क्योंकि निचला ताना तनाव बड़ा होता है, जब शटल का मुंह धीरे-धीरे बंद हो जाता है, ताना की निचली परत सिर पर समर्थन को उठाने के लिए तलवार हुक के बल में वृद्धि करती है, बाहर निकालना घर्षण जितना अधिक होगा, उतना ही अधिक घिसाव होगा तलवार के सिर पर.
रैपियर बेल्ट और रैपियर लूम के रैपियर व्हील के बीच ट्रांसमिशन एक विशेष बेल्ट ड्राइव है: रैपियर बेल्ट पर एक आयताकार छेद होता है। ट्रांसमिशन प्रक्रिया में, मौजूदा टूथ रूट भाग और रैपियर बेल्ट होल दीवार संपर्क टूथ मेशिंग ट्रांसमिशन, लेकिन इसमें रैपियर बेल्ट और ट्रांसमिशन तलवार पहिया आंतरिक सतह संपर्क घर्षण ट्रांसमिशन भी है; रैपियर बैंड का तलवार के पहिये से जुड़ा कोण आमतौर पर 120 ~ 180 होता है, और समान पिच के मामले में, रैपियर बेल्ट और रैपियर बैंड के बीच कोई सापेक्ष स्लाइडिंग नहीं होती है, दोनों के जोड़ों की गति बराबर होती है, और रैपियर बेल्ट की प्रत्यागामी रैखिक गति तब बनती है जब तलवार के झूलते घुमाव को घुमाया जाता है। क्योंकि लचीली मिश्रित बेल्ट में एक निश्चित कठोरता होती है, रैपियर बेल्ट को झुकने के लिए एक निश्चित झुकने वाले तनाव का सामना करने की आवश्यकता होती है, इसलिए घुमावदार प्लेट का डिज़ाइन तलवार रॉड बेल्ट को तलवार के पहिये की सतह की गति के करीब बनाता है, लेकिन इसका उपयोग रैपियर बेल्ट के उत्तरार्द्ध भाग को बनाने के लिए आर्क प्लेट का उपयोग किया गया और इसका घर्षण काफी बढ़ गया और पतला हो गया।
एहतियाती उपाय
रैपियर वेफ्ट मूवमेंट की करीबी डिग्री और समय पर ताना खुलने की गति सीधे रैपियर हेड के घिसाव को प्रभावित कर सकती है। ताना खुलने का समय बहुत जल्दी है, रैपियर हेड और ताना के बीच संपर्क कम है, और जब तलवार वापस आती है, तो ताना के साथ संपर्क अधिक होगा, इसलिए तलवार का सिर और ताना घर्षण अधिक निचोड़ता है; इसी प्रकार, ताना खुलने का समय अंतराल, वापसी तलवार और ताना संपर्क अपेक्षाकृत कम होगा, लेकिन बाना-प्रवेश तलवार सिर और ताना लेकिन संपर्क अधिक होगा, इसलिए इस समय तलवार सिर और ताना घर्षण निचोड़ भी अधिक होगा .
ताना आकार देने में प्रयुक्त आकार देने वाली सामग्री का चयन करते समय, रासायनिक घोल का चयन करने और तलवार के सिर पर घोल के घिसाव को कम करने की सलाह दी जाती है, जो तलवार के सिर की सेवा जीवन को काफी बढ़ा सकता है। साथ ही, तलवार के सिर की कोटिंग तकनीक का और अध्ययन करना और तलवार के सिर की सतह परत के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाना बहुत महत्वपूर्ण है।
करघे की प्रक्रिया संरचना में, पीछे के गर्डर की ऊंचाई छोटी होती है और सिर का घिसाव छोटा होता है। हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि कपड़े की गुणवत्ता, कपड़े की बनावट स्पष्टता, अनाज की चोटी की गहराई में सुधार करने के लिए रियर स्पर की उचित ऊंचाई 1000 मिमी में रियर स्पर की तुलना में काफी बेहतर है, इसलिए उचित रियर-स्पर ऊंचाई निर्धारित की जानी चाहिए। ताना-बुना हुआ कपड़ा बुनते समय, पीछे के गर्डर की ऊंचाई आम तौर पर लगभग 1040 मिमी होती है, ताकि बुनाई आसानी से की जा सके।
तलवार के सिर के उपयोग के लिए सिर के कोट की गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है। शटल की ताना संरचना के अंदर और बाहर तेज गति से, ब्लेड की सतह पर ताना बारी-बारी से तनाव उत्पन्न करता है, जिससे कोटिंग थक जाती है और टूट जाती है। और मलबे की स्पैलिंग अपघर्षक की एक बहुत बड़ी कठोरता है, समय के साथ, सब्सट्रेट और किनारे के बीच अंतर के उच्च स्तर के गठन, अपघर्षक पहनने के लिए ताना की भूमिका में, जिसके परिणामस्वरूप ताना कट और डाउनटाइम होता है।
रैपियर बेल्ट से, पहनने और आंसू के बीच तलवार के पहिये के संचरण को देखने के लिए, रैपियर लूम को बदलने के लिए कई बार तकनीकी कर्मचारी रैपियर बेल्ट आंदोलन प्रक्षेपवक्र को बेहतर बनाने के लिए रैपियर बेल्ट और मेषिंग पहनने के बीच के पहिये के संचरण को देखते हैं . वक्रता में परिवर्तन और विक्षेपण की डिग्री सीधे रैपियर बेल्ट की थकान क्षति की डिग्री को प्रभावित करती है, परिवर्तन बिंदु जितना अधिक होगा, क्षति उतनी ही अधिक गंभीर होगी। रैपियर और रैपियर के बीच जाल की लंबाई बढ़ जाती है, और रैपियर बेल्ट और रैपियर के पहिये का औसत बल कम हो जाता है, जो रैपियर बेल्ट और ट्रांसमिटिंग तलवार के पहिये की सेवा जीवन को बेहतर बनाने में सहायक होता है।