आधुनिक वॉरपिंग मशीनों को आम तौर पर बैच वॉरपिंग मशीनों और स्लिवर वॉरपिंग मशीनों में विभाजित किया जा सकता है। उनमें से, बैच वॉरपिंग मशीनें आम तौर पर उच्च गति के विकास की प्रवृत्ति दिखाती हैं, और उनकी डिज़ाइन रैखिक गति लगभग 1000 मीटर प्रति मिनट तक पहुंच गई है; वार्प शाफ्ट का संचरण मूल रूप से एक एसी आवृत्ति रूपांतरण गति को नियंत्रित करने वाली मोटर द्वारा सीधे संचालित होता है, और निरंतर रैखिक गति और निरंतर तनाव पर घाव होता है; ताना शाफ्ट, दबाने वाला रोलर और यार्न गाइड रोलर तीन रोलर्स की समकालिक ब्रेकिंग का एहसास करता है, और दबाने वाला रोलर रुक जाता है और जल्दी से पीछे हट जाता है; लंबाई मापने वाले रोल और मुख्य शाफ्ट द्वारा संयुक्त लंबाई माप की विधि अपनाई जाती है; ओवरफ़ीड यार्न गाइड रोलर सीधे एक मोटर द्वारा संचालित होता है, जो ढीले वार्पिंग वार्प शाफ्ट की रंगाई आवश्यकताओं को पूरा करता है; टेलीस्कोपिक रीड गति के विद्युत नियंत्रण का एहसास कराता है। उपकरण आंतरायिक वायु सक्शन सफाई उपकरण से सुसज्जित है, जो पीएलसी नियंत्रण का एहसास कराता है।
स्लिवर वॉरपिंग मशीन का डिज़ाइन बुद्धिमान विकास की प्रवृत्ति को दर्शाता है, और उपकरणों के यांत्रिक और विद्युत एकीकरण में लगातार सुधार हो रहा है। वॉरपिंग और शाफ्ट रिवर्सिंग ड्राइव दोनों एसी फ्रीक्वेंसी रूपांतरण तकनीक को अपनाते हैं, जो निरंतर रैखिक गति और तनाव के साथ वॉरपिंग की वाइंडिंग का एहसास करता है; वॉरपिंग शुरुआती बिंदु स्थिति और स्ट्रिप स्थिति को एक कुंजी के साथ स्वचालित रूप से पूरा किया जा सकता है; वार्पिंग टेबल पर यार्न गाइड डिवाइस स्वचालित रूप से यार्न परत की वाइंडिंग के साथ रेडियल दिशा में पीछे हट जाता है, जिससे समान दूरी की वाइंडिंग का एहसास होता है; ऑन-साइट मुख्य लाइन का अनुप्रयोग उत्पादन कमीशनिंग, दोष निदान, प्रक्रिया पैरामीटर सेटिंग और वॉरपिंग उपकरण के अन्य प्रबंधन को अधिक बुद्धिमान बना सकता है।
आधुनिक हाई-स्पीड करघों के निरंतर विकास के साथ, विनिर्माण उपकरण ने वार्पिंग मशीनों के लिए आवश्यकताओं को आगे बढ़ाया है, जिसमें उचित वार्पिंग तनाव, पूरे टुकड़े का सुसंगत और निरंतर वार्पिंग तनाव, वार्प यार्न के पूरे टुकड़े की एक समान व्यवस्था, सामान्य वाइंडिंग आकार शामिल है। वार्पिंग शाफ्ट, वार्प शाफ्ट की सतह पर कोई असमानता नहीं, वार्प शाफ्ट की उचित और समान घुमावदार घनत्व, और वार्पिंग की संख्या, लंबाई, आयाम और यार्न व्यवस्था प्रक्रिया डिजाइन, यार्न टूटना स्व-स्टॉप संवेदनशीलता और अन्य की आवश्यकताओं को पूरा करती है। सामग्री। इसलिए, जब आधुनिक वार्प शाफ्ट वाइंडिंग उच्च गति और बड़ी वाइंडिंग की दिशा में विकसित हो रही हो तो इन व्यावहारिक समस्याओं पर गंभीरता से विचार किया जाना चाहिए।
वर्तमान में, विदेशों में वॉरपिंग मशीनों की घुमावदार गति आम तौर पर 600 मीटर/मिनट ~ 1000 मीटर/मिनट है, और कुछ उपकरणों की Z ऊंचाई 1200 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है। हालाँकि, यह केवल एक सैद्धांतिक आंकड़ा है। वास्तविक उत्पादन में, स्टेपल फाइबर की ताना-बाना और घुमावदार गति 450 मीटर/मिनट है, और रासायनिक फाइबर की ताना-बाना और घुमावदार गति लगभग 800 मीटर/मिनट है। वॉरपिंग गति में सुधार न हो पाने का मुख्य कारण यह है कि बहुत अधिक वॉरपिंग गति अक्सर वॉरपिंग के दौरान वॉर्प तनाव और पैकेज क्षमता के साथ टकराव करती है। वारपिंग गति सीधे वारपिंग के दौरान यार्न तनाव के परिवर्तन को प्रभावित कर सकती है। समान बोबिन व्यास और तनाव रिंग वजन के तहत, वार्पिंग वाइंडिंग की गति यार्न तनाव के सीधे आनुपातिक होती है। यदि वार्पिंग वाइंडिंग की गति बढ़ानी है, तो संबंधित उपाय किए जाने चाहिए, अन्यथा अच्छा वाइंडिंग प्रभाव प्राप्त नहीं किया जा सकता है। बोबिन की सूत क्षमता भी सीमित है, और सामूहिक ड्रम परिवर्तन के मामले में वार्पर की घुमावदार गति बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए।